工作中的徐立平。 資料照片

　　本報記者 沈謙

　　11月5日下午，徐立平在航天科技四院固體火箭發動機裝藥總裝廠3車間，認真地查看著他參與研制的火藥整形機的性能。作為大國工匠，徐立平始終心系生產一線。他說：“如何精益求精地干好工作是我最關心的。”

　　挑戰高危行業極限

　　徐立平作為固體火箭發動機裝藥總裝廠固體火箭發動機燃料藥面整形組的組長，30多年來不懼危險、執著堅守，勇於擔當，練就一身絕技， 被譽為新時代“雕刻火藥、為國鑄劍的大國工匠”。

　　什麼是雕刻火藥呢，就是為火箭或導彈發動機的固體推進劑（混合固體火炸藥）進行微整形，整個過程要用金屬刀具將火箭或導彈發動機內裝填好的固體火炸藥一點一點地削切，修整至設計要求的型面。在此過程中，危險時刻相伴，敏感的火炸藥一旦遭遇強力摩擦，便會劇烈燃燒甚至爆炸。而金屬刀具削切火炸藥，時時刻刻在發生摩擦，要避免箭毀人亡的爆炸，對削切力量和技巧的把握要求十分苛刻。徐立平的經驗是：關鍵在於削切的力量要均勻，速度要緩慢，千萬不可心浮氣躁、用力過猛。

　　這是一個挑戰個人意志力和忍耐力極限的崗位，就在這樣一個高危崗位，徐立平一干就是30多年，挑戰著行業的極限，保持著整形產品100%合格率和安全事故為零的紀錄。

　　不懼危險 迎難而上

　　不懼危險，迎難而上，膽大心細，敢於挑戰。這是徐立平在工作中的真實寫照。

　　徐立平19歲從陝西航天技工學校畢業后，就和雕刻火藥結下了緣。日復一日，徐立平不知道練壞了多少把刀具，但他的手感越來越好，工藝要求0.5毫米的誤差，他硬是控制到了0.2毫米，一張紙的厚度。

　　1989年秋，一台即將試車的國家重點型號發動機出現脫粘，為確保研制進度，航天科技四院專家組在反復論証后決定：將發動機內裝填在故障部位的火炸藥挖出，查探修復。

　　就地挖藥，意味著要鑽進已經裝填好烈性推進劑的發動機內，挖出其中的火炸藥，充滿危險。在國家利益面前，沒有一個人退縮，一支挖藥突擊隊迅速組成，這其中，就有徐立平。

　　挖藥過程中，發動機燃燒室內數噸的推進劑散發著刺鼻的氣味，狹窄的艙內隻允許大家半躺或半跪著操作。為防止用力過大摩擦起火，隊員們隻能用木鏟或銅鏟小心翼翼地操作，每次最多隻能挖幾克。由於缺氧和高強度的工作環境，工廠規定每個隊員每次隻能干10分鐘，然而，年輕的徐立平每次進去總要多堅持幾分鐘，好讓其他師傅們多歇一會兒。

　　連續兩個多月的時間裡，突擊隊員們一次次鑽進裝有數噸烈性火炸藥的發動機內，螞蟻啃骨頭般挖出300多公斤火炸藥，成功幫助專家組找到了故障原因。但他們也承受了巨大的壓力，大家都不同程度出現了頭暈、惡心等不適症狀，徐立平更是雙腿疼痛，幾乎不能行走，后來經過高強度鍛煉，雙腿才逐漸康復。

　　不斷創新 追求卓越

　　曾經有一次事故，至今徐立平回想起來仍心如刀割。一位徐立平的工友，在削切發動機內的火炸藥時，刀具不慎碰到金屬殼體產生火花，瞬間引起火炸藥劇烈燃燒，工友當場犧牲。

　　徐立平暗暗發誓，一定要改進設備和工藝，最大限度讓操作者遠離危險。

　　2010年，航天科技四院通過招標，設計了一台大型立式火藥整形機，設備運抵生產現場后，安裝、調試、實驗，徐立平沒日沒夜地“伺候”著這台設備，並在安裝調試中提升了設備的安全保障系統，從源頭確保了設備使用過程的安全可控。

　　設備驗收之后，他又承擔起最核心的、復雜的整形程序編制任務。他白天蹲在整形機邊反復琢磨，晚上通宵達旦計算各項參數，最終用一個多月時間完成了發動機所有整形參數的編寫，並針對其特殊型面設計了專用刀具。

　　試驗那天，隨著設備的快速旋轉，刀片在電腦的操控下平穩地削切著發動機內的火炸藥，一個完美的整形端面逐漸出現在遠程監控顯示器上，僅僅10多分鐘，產品的整形任務就順利完成。這項技術的成功應用，不僅填補了行業空白，更是工廠幾十年火藥整形史上劃時代的進步。

　　近年來，徐立平在刀具創新上投入了巨大的精力，他根據不同類型發動機、整形的不同階段和不同部位，設計、制作和改進了幾十種刀具，其中九種申請了國家專利，兩種已獲授權，一種獲陝西國防科技工業職工創新獎。

　　徐立平的工友們評價他說：“徐立平將無私奉獻、追求卓越、以國為重的高尚情操融入工作的每一個細節，舍小家為大國，成就了大國工匠的品質。他淡泊平和卻胸懷報國雄心，他身上堅毅專注的精神、精益求精的品質和對崗位的摯愛，是激勵大家永遠向上的精神力量。”

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