9月4日，在西安市邊家村工人文化宮新建項目施工現場，技術人員發出“啟動”指令后，膩子打磨機器人沿著牆面上下移動，進行打磨作業。

工地上還活躍著激光地面整平機器人、混凝土內牆面打磨機器人、室內噴涂機器人、安防消防智能巡檢機器人……它們外形可愛、動作標准，包攬了重活兒、累活兒，既解決了工人的安全問題，又保障了產品品質的一致性。

“與傳統人機配合模式相比，機器人施工效率提升2倍至3倍，人工成本節約60%以上。”陝建八建集團項目技術人員薛紅說，以前只能在工廠裡見到的機器人，現在活躍在陝西更多建筑工地上。

工業化、智能化、綠色化是建筑企業轉型升級的新趨勢。

西咸新區灃西新城三一西安產業園數字工廠內機器轟鳴，一派繁忙景象。流水線上，一片片水泥頁板生產下線。

三一筑工（西安）科技有限公司自主研發的豎向構件核心技術，可以生產豎向水泥頁板，替代傳統疊合板。工人將兩片水泥頁板合在一起，中間用鋼筋網連接，就形成了一塊空腔牆。從外觀看，牆體平整，線管及各類線盒已預先埋設在牆內。

以前，這類構件在工地上制作時，施工人員需露天作業，遇上刮風下雨，就會影響施工。如今，生產環節進工廠，流水線上預制構件，避免了天氣因素的影響，有效提升了作業效率。

另一邊，陝建發展集團承建的西咸新區十裡雅望小區項目3棟住宅樓主體結構已全部封頂。該項目的最大亮點就是使用了三一筑工生產的空腔牆。

“隨著塔吊緩緩升起，僅用10分鐘便完成了空腔牆落位。空腔牆代替現澆牆，免去了鋼筋綁扎環節，不僅效率高，還節約總成本119.13萬元。”陝建發展集團工程一部十裡雅望小區一標段項目駐場代表寸冠興說。

多年前，陝建集團在陝西率先推動建筑工業化投資，先后在西咸新區、銅川、延安、安康布局4個年產能40余萬立方米的裝配式混凝土生產基地，以及1個年產能10萬噸的裝配式鋼結構生產基地，實現裝配式建筑主要部品部件全覆蓋。

當前，大數據、物聯網、人工智能等技術加快與建筑業融合，為建筑企業數字化轉型帶來新機遇。記者走訪施工現場時發現，這些技術已在建筑行業“落地開花”。

榆林市榆陽區小西沙片區棚戶區改造項目是集民生改善、城市更新與產業升級於一體的綜合性工程。9月8日，記者在施工現場出入口看到，AI安全隱患識別系統化身“安全衛士”，時刻守護工人安全。一旦工人未戴安全帽進入施工區域，系統的攝像頭就像一雙“眼睛”瞬間鎖定目標，廣播同步發出語音警示，后台自動生成違規記錄。自從應用了這類AI智能系統，項目工地的隱患識別效率提高50%、事故率降低20%，安全系數大大提升。

不隻如此，在這個智慧工地上，造樓機、無人塔吊、無人施工電梯、智能抹灰機器人等一一亮相，顯著提升了施工效率與檢測精度，降低人工投入。

陝建八建集團基於“BIM+GIS”技術搭建的“八建小智”雲平台，也是建設團隊的“得力干將”。“八建小智”雲平台通過建立三維模型，將施工狀態進行全方位可視化預演。當仿真建模圖被放大后，每個細節都清晰可見，能夠幫助建設團隊提前發現結構、暖通、電氣等設計中可能存在的問題，規避施工沖突。

今年暑期是西安碑林博物館全面煥新升級后的首個暑期。博物館接待觀眾41萬人次，創歷史同期新高。

西安碑林博物館改擴建過程中，陝建三建集團組建技術攻堅團隊，發揮BIM全程模擬與智能監測系統優勢，突破了豎向緩粘結預應力、減隔震綜合技術、清水混凝土、絲縫陶磚幕牆和銅瓦屋面等工藝難點和技術壁壘，申報國家專利14項，取得國家級BIM成果4項、省級BIM成果2項，科技創新碩果累累。

為推動技術進步，陝西將BIM技術全過程應用、建筑工業化數字協同設計、鋼結構施工質量風險預測與控制等17項智能建造急需技術，列入省級關鍵核心技術攻關重大專項，以“揭榜挂帥”激發創新潛能，並給予一定科研項目資金獎補，支持產業鏈企業科技研發、技術創新。

多家建筑企業負責人表示，將大力發展智能建造、綠色建造、裝配式建造等新型建造方式，帶動建材、建筑設備、部品部件等全產業鏈協調發展。（記者 郭軍）

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