智能化不仅是科技发展的必然,也是产业发展的必然。作为“智能化无人开采技术”成功应用的发源地,黄陵矿业始终以智能化为核心,全面推进“四化”建设。
“十三五”期间,黄陵矿业公司围绕高质量发展目标,确定了“做精做优煤炭产业、做大做强电力产业、做实做活多元产业,打造煤电联产、绿色发展示范园区”的“三做一打造”发展战略。在煤炭产业优势突出的基础上,将发展重点转移到建设低能耗、低污染、低排放、高效率、高智能、高效益的“三低三高”智慧型电力产业,实现电力与煤炭产业一体发展、两翼齐飞,形成产业相互支撑、产值平分秋色的互补格局。
作为黄陵矿区电力板块的重要支撑,发电公司以黄陵矿业“智慧矿区”建设为引领,依托大数据、云计算、物联网、人工智能等技术,确立了“以减少人为干预,提高可控性,加强数据采集分析,全面提升企业智能化管理水平”的建设思路,通过分布于各层级“一中心六系统两应用三平台”的建设优化,全力打造黄陵特色“智慧电厂”品牌,踏上创建全国一流、安全、高效、绿色、低碳“智慧电厂”的“智慧”转型之路。
独立自主先行试点
2020年3月,发电公司将“无人值守化学水处理全自动制水系统”列为“智慧电厂”建设首个试点项目。
“在开始改造前,我们心里都没有底,但是随着调试的逐步深入,顾虑打消了。”化水车间主任魏芳芳介绍到。
项目试点期间,发电公司成立了“化水无人化技术攻关小组”,充分发挥自身化学、电气、热工专业组技术人才优势,克服疫情期间人员不足的困难,独立自主,不断测算、调试,一步一个脚印,提前一月顺利完成了系统投运一次成功,实现了水处理系统制水全自动运行。
该系统可依据前后水箱的液位及用户用水情况自动连锁设备启停操作,操作过程全自动化,无需专职人员监盘,较之前可减少一半运行人员配备,在提高人员工作效率的同时有效降低了人员误操作概率。降低了人员操作强度,提高水处理的效率,降低了人工、材料等各方面的成本。后期该公司还将继续对水处理系统进行升级改造,以实现锅炉、脱硫、脱硝系统用水、补水实现在线控制,无需人工启停。
科技含量稳步提升
经常网购会发现,网上购物平台往往能“知道”自己的需求,准确地推荐商品。如果在领取物料时,系统可以精确推荐可能需要的备品备件和工具。
发电公司深度借鉴互联网企业的相关运作模式,将类似功能移植到了物资管理工作中,打造出了电力生产企业“智慧仓储管理系统”。
“我们去年11月份初步已经完成了‘智慧仓储管理系统’的所有前期准备工作,经过长时间的试用‘打磨’后,使系统在功能性、稳定性等应用面与公司物资管理工作更加匹配。”该公司物资供应部部长孔繁盛说道。
与传统仓库管理系统相比,“智慧仓储系统”实现了从“数据录入”转变成“数据采集”,从“人工找货”转变成“定位取货”的突破。该系统内建的“发电公司智慧仓储数据分析中心”模块,能依据公司连续生产所产生的备品备件吞吐量、现有备品备件类型、存量等情况,实现物资信息动态管理,既保证备件随时可用,又达到降低库存占用资金目的。不仅实现仓库管理过程精细可控,并能实时显示低储位备件信息,辅助管理人员提高采购计划精准度,从而进一步降低采购成本,提高采购效率,实现了物资管理高效、精准、规范的目标。
后期,该公司将升级系统物资信息采集、分析模块,让系统能够进行备件储量预测、材料计划建议等“将来时”的工作,实现更加智能而精准的物料管理。在仓储面积保持不变的前提下,进一步提高仓储能力,实现物资储备精准、供应高效。
不仅如此,为了方便巡检及时了解机组、设备运转情况,该公司推行“二维码”巡点检,确保每台设备从出厂到当下的各项数据准确、完善,通过微信云服务器将对应设备的全生命周期台帐实时呈现在设备管理人员手中,实现现场分析、检查,大大提高巡点检效能。
助力生产降本提效
锅炉作为火力发电厂的核心设备,其燃烧效率直接影响发电成本。而飞灰含碳量是反映锅炉燃烧效率的重要指标,根据飞灰含碳量,适时调整配风量、锅炉负压、燃料掺配比例等方法促进燃料充分燃烧,进而降低度电煤耗,提高机组运行的经济性。
传统的飞灰含碳量检测,采用人工取样离线分析的方式进行。取样点单一,分析结果滞后,反馈数据量少等因素,限制着锅炉燃烧调整水平。
针对这一情况,发电公司积极探索节能减排的新路径,及时引入固定碳智能机器人多点网格取样测量技术,以飞灰固定碳含量“在线灼烧失重测量技术”为突破口进行多项创新,首次将锅炉燃烧效率飞灰固定碳智能机器人在线检测系统应用于300MWCFB锅炉机组燃烧优化系统中,将飞灰含碳量通过逻辑组态,为锅炉燃烧提供重要实时参考依据,使运行人员可以此为依据,实时对机组进行灵活调节。根据燃烧工况,在进行燃料参配时进一步提高劣质煤的掺烧比例,实现节煤降耗;提高飞灰的综合利用,减少环境污染,实现了节能减排,推进绿色低碳发展。
伴随着智慧型电厂建设,黄陵矿业发电公司还开展了“互联网”专项培训、学习型班组建设、智慧电厂大家谈等系列活动,着重提高员工开放、共享的互动思维,使人员素质和设备硬件同步提升,产生“1+1>2”的效果。员工先后提交生产、管理工作优化建议212余条,其中多数已被相关部门采纳并逐步推行实践,大大提高了工作效率,减轻了工作强度。
一年多来,发电公司智慧电厂建设逐步取得了明显成效。以全年发电量27亿千瓦时计算,降低煤耗约1.02克/千瓦时,节约燃煤近2800吨,同时有效控制事故发生风险,保证了机组运行稳定及人员生命安全。
“我们打造黄陵特色‘智慧电厂’品牌的信心非常坚定。”对于下一步工作,发电公司经理张代介绍说,“我们将秉持着起步即冲刺的态度,积极开展智慧电厂创建,为黄陵矿业‘智慧矿区’建设贡献矸电力量,推动企业高质量发展。”(当地供稿 史灏)