8月11日至12日，全国煤矿瓦斯和冲击地压重大灾害防治现场会在陕煤彬长矿业召开。会上，陕西煤业灾害治理关键技术及显著成效，备受社会各界关注。

近年来，陕西煤业持续强化技术创新与管理创新，探索形成了“耦合灾害分元治、多种灾害协同治、时空有序立体治”灾害治理体系，实现了以安全保障推动煤炭企业高质量发展。

技术创新享誉全国煤炭行业

“陕西煤业管理的36对生产矿井，除榆林地区11对矿井外，其它27对矿井均处于自然灾害严重的彬黄和关中地区。其中10对矿井处于灾害最为严重的彬长和韩城矿区。”

据陕西煤业总经理王世斌介绍，这27对矿井煤层赋存地质条件复杂多变，矿井灾害重，治理难度大。尤其是彬长矿业，被国家矿山安全监察局定义为全国煤矿灾害最重、治理难度最大的矿区。

对此，陕西煤业坚持以“六零”为安全目标，以“一超三治三提升”为工作思路，以灾害防治“八化”为工作要求，着力构建重大灾害综合防治体系，实现了灾害治理“四个转变”，助推了本质安全型矿井建设。

陕西煤业灾害治理关键技术创新体现在三个方面：坚持耦合灾害、分元治理;坚持多种灾害、协同治理;坚持时空有序，立体治理。这三个方面，构建了陕西煤业领先行业的灾害治理技术：

在瓦斯治理方面，陕西煤业形成了“1+6+N”瓦斯立体抽采治理技术体系。即地面抽采+6种区域治理关键技术+N种局部治理技术，大幅提高了瓦斯抽采效果及效率。铜川、彬长等高瓦斯矿井全部取消了瓦斯高抽巷；彬长大佛寺矿连续10年实现瓦斯“零超限”；韩城5对矿井连续7年实现“零突出”。

黄陵矿业一号煤矿三号瓦斯泵站

在冲击地压治理方面，陕西煤业形成了“3+5+N”冲击地压立体防治技术体系。即优化生产布局“三区”联动+5项立体治理技术+ N种高强度让压支护、N个综合监测预警平台，大幅提升了治理效果及预测预警水平。彬长孟村矿、胡家河矿、小庄矿等矿井，实施关键层分层精准压裂、中位关键层精准压裂和爆破断裂等技术，建立了冲击地压综合监测预警平台，取得了较好的防冲效果。

在矿井水害治理方面，陕西煤业形成了“1+5+N”矿井防治水技术体系。即地面治理+5项关键治理技术+N种常规治理技术。组织专家对受水害威胁煤矿开展防治水会诊，编制了矿井水害防治专项报告，建设了矿井水文在线监测系统。多年来，陕西煤业管理的煤矿杜绝了涉水事故。

红柳林矿业多灾融合分析系统

各煤矿结合自身实际，不断进行技术创新。彬长、韩城、铜川创新应用“2-111”瓦斯高效抽采技术；彬长探索形成“11533”瓦斯治理体系和“三区联动+2-111”立体瓦斯抽采模式；韩城探索形成“10+4”瓦斯治理模式……

管理创新助推高质量发展

在管理创新上，陕西煤业提出了灾害防治“八化”工作要求：理念引领体系化，地质保障透明化，灾害防治系统化，治理措施工程化，科技攻关前沿化，安全监控网络化，安全生产标准化，管理责任层级化。

“‘八化’工作要求，是陕西煤业结合工作实际，针对煤矿灾害治理提出的创新举措。经过多年来的探索实践，陕西煤业形成了面向全国煤炭行业广泛推广的灾害治理陕煤经验。”

管理创新是陕西煤业灾害治理的核心。陕西煤业成立了煤矿重大灾害治理工作专班，制定了《煤矿重大灾害治理工作方案》等40余项规章制度。同时，组织院士专家团队，对所管理煤矿编制的《生产接续和灾害治理五年规划》及《实施方案》进行会审把关，确保了顶层设计科学有效。

陕西煤业所属各生产矿井，实行“一矿一策”优化调整，大幅提高了矿井安全保障能力。2018年以来，累计优化生产系统216项、缩减采区6个、压减采煤队8个、减少掘进头（面）118个；采煤工作面平均几何尺寸增加了30%以上，形成了13个超长工作面；9处煤矿推广应用“110”工法，少掘巷道2.6万米……

数字化、智能化是实现精准治灾的必由之路。陕西煤业着力加强“智能矿井、智慧矿区”建设，全面提升煤矿安全保障能力和灾害治理能力。目前，所属36处生产煤矿已经建成48个智能化采煤工作面；研发应用5大类52套智能快掘系统，13类792个生产辅助系统全部实现智能集控；推广应用5大类智能机器人166个，形成了不同类型和模式的智能化示范标杆煤矿。

陕北矿业龙华智能化工作面

陕西煤业首创集煤炭“产、供、销+金融”为一体的“三网一平台”数字化实时管控体系，以及智能矿井地质保障、设备全生命周期管理等8大智能信息系统。自管控体系运行以来，陕西煤业商品煤成本同口径与2018年相比下降了20元/吨；物资集采费用降低了10%；进场运煤车辆排队时长降低了45%，装车效率提高30%以上……

“经过近10年的煤矿智能化探索实践，深切感受到煤矿通过全面加快智能化建设，实现了重大灾害的高效精准治理，同时科学有效的灾害治理又为煤矿智能化建设提供了基础和条件。”在全国煤矿瓦斯和冲击地压重大灾害防治现场会上，陕西煤业总经理王世斌说。（当地供稿 王紫铭 黄伟）

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