陝西研究團隊給井下鑽孔裝上“火眼金睛”
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收藏6月18日,記者從中國煤科西安研究院獲悉:該院研發的0.1級高精度礦用測斜標定技術,已於今年實現全面規模化落地推廣。這標志著國內煤礦井下鑽孔軌跡精准測量取得重要突破。
在煤炭安全高效開採和智能礦井建設中,鑽孔打得准不准,直接關系到能否有效治理水害、瓦斯等隱蔽致災因素。可以說,鑽孔軌跡測量是礦工安全和生產效率的“眼睛”。該院研發的0.1級高精度礦用測斜標定技術,正好解決了“眼睛”看不清、測不准的難題。
“以前打地質探查孔,根本不知道鑽孔最后打到了哪裡。一旦孔打偏了,探查效果差,還要返工重打。現在用上了0.1級高精度標定的測斜儀,能清楚看到鑽孔的真實軌跡,后續施工有了依據,探查效率大大提高了。”徐礦集團陝西郭家河煤礦一線鑽探負責人對新技術帶來的變化感慨不已。
20世紀80年代,該院首次將地面測斜技術應用於井下防爆。直到2024年,整個行業的方位角標定精度仍停留在±1.5°的水平。“這意味著,打100米鑽孔,誤差可能達到5.2米﹔打到500米深,誤差就會逼近26米。這樣的偏差,易導致探放水鑽孔打不到目標水體、瓦斯抽採孔偏離煤層。”中國煤科西安研究院物探分院院長李剛說,這嚴重影響井下鑽探工程質量,也給煤礦生產安全帶來隱患,成為智能透明礦井建設的一大短板。
為攻克這一精度難關,2024年3月,該院立項“測斜儀0.1級精度標定技術研究及應用”重點科研項目。該院副研究員宮浩帶領團隊,經過算法仿真、井下多礦區工業性試驗等階段,最終成功研制出高精度標定產品。該產品通過陝西省計量科學研究院的精度溯源與計量認証,核心技術性能、運行穩定性和工程適用性均獲得權威機構認可。與此同時,研究院建成了國內首套全自動無人值守測斜標定平台,推動國內礦用測斜標定技術邁入0.1級高精度時代。
截至目前,該成果已累計完成150多根測斜儀探管的出廠標定,並在全國多個重點礦區投入應用。(記者 李欣澤)
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