盛夏时节，一粒粒乳白色的改性聚丙烯颗粒，在蒲洁能化公司研发工厂的生产线上“孕育”出来，随后“纵身一跃”，蹦蹦跳跳地进入印有蒲洁能化公司商标的产品袋里。饱满圆润的“小胖胖”们，如同渭北平原上刚刚被收割的麦粒一样，昭示着蒲洁能化公司的“丰收”。

创新是推动企业实现高质量发展目标的第一动力。2023年以来，面对“双碳”目标挑战以及不断加剧的聚烯烃市场竞争压力，蒲洁能化人以“创新求进、蜕变转型”关键词为指引，突破重围、提档升级。在麦田金灿灿的盛夏，蒲洁能化公司春种的“创新树”结出了“创新果”。

产品研发中心“粮食满仓”

“注意监控挤压机膜头的温度、速率。”“产品冷却前要防止粘连。”……走进位于蒲洁能化公司东南角的研发工厂，一条带有产品挤压机的生产线正在有条不紊地运行。在挤压机膜头处，一根根“面条”一样的改性聚烯烃被挤压出来。工人们在值班长的指导下，一边将“面条”分离开来，一边将其浸入冷却槽中冷却，随后送至切粒机切粒，长长的“面条”瞬间变成了平均2-3毫米的小圆柱。“当前生产的是改性聚丙烯PP-FP13C，6月份已经生产了490吨。”值班长说。

聚烯烃产品是蒲洁能化公司起家、兴家的根本。因此，在开拓企业创新发展赛道的过程中，该公司首先将目光聚焦在了推动产品定制化、多元化、高端化上。于是，除了不断解锁新的聚烯烃产品牌号，以合作、自主研发形式，通过在线、离线改性，生产附加值高、极具市场需求的改性聚烯烃产品的研发中心于2022年底揭牌成立。

进入2023年，研发中心铆足干劲，一边组织技术人员进行改性聚烯烃研发实验，一边联合销售中心做好实验产品在市场中的试生产工作，确保蒲洁能化牌改性聚烯烃产品尽早投入市场，产生效益。“今年以来，研发实验室共完成研发及检测类试验243次，其中研发类配方调整挤压造粒及性能检测142次。”研发中心负责人张连进用一组数据道尽创新的劲头。“发力值”满满注定“收获值”多多。2月10日，该公司自主研发的改性聚丙烯-非织造布专用料PP-FP13C在湖北无纺布产业基地终试成功，且因各项性能指标均优于行业标准，吸引了下游客户的广泛青睐，顺利于5月9日实现首发。与此同时，改性聚丙烯-玩具专用料PP-DA10A、PP-DA12A先后完成了实验室研发、市场终端试生产流程，成功投入市场；低收缩高抗冲聚丙烯专用料PP-HA10A也完成了实验室研发工作。经统计，上半年，研发中心共生产改性聚烯烃产品1386吨。

“接下来，研发中心将一方面加快研发工厂第二、三条生产线的建设工作，另一方面积极开展食品级改性聚烯烃的研发推广，让研发中心成为擦亮企业品牌的‘金名片’。”谈及研发中心下一步发展，该公司副总经理谢博涛信心满满地说。

项目建设现场“仓箱可期”

这个春夏，如果要问在哪里可以经常看到大干快干的火热场面，那蒲洁能化公司各个科技创新、技改技措项目建设现场绝对“榜上有名”。同渭北平原田间地头的劳动者们一样，一个个怀揣希望、创新求进的蒲洁能化人，在“项目提升年”里，“面朝黄土背朝天”，用汗水浇灌着承载美好未来的“创新田”。

含氨系统改造项目、甲醇系统能量回收项目、CO尾气回收项目，是蒲洁能化公司立足现有装置进行挖潜增效的重要科技创新项目，其早日投入生产运行，不仅能减少能源浪费，还能够提高企业生产效益。为加快项目建设进度，年初以来，技术工程部在加强施工力量的基础上，倒排项目施工工期，“挂图作战”“每日督战”，以日保周、周报月、月保季的工作紧迫感和责任感，将施工图纸上的“圈圈线线”搬到施工现场，装点成纵横的管线和林立的塔罐。项目前期施工建设收官后，所属生产中心立即接过“接力棒”，迅速开展氮气吹扫、三查四定、操作培训等准备工作，随时迎接新项目对蒲洁能化人的检阅和考验。“加速度”带来“新动力”。4月份，含氨系统改造项目、CO尾气回收项目投入试生产运行。与此同时，于2022年年底投入试生产运行的C4综合利用项目，经过不断的操作优化和系统调整，合格的1-丁烯产品成功替代外购，于2月8日作为聚乙烯装置聚合原料顺利投入使用……一项项捷报，不断点亮蒲洁能化公司创新提质的奋进蓝图。

项目建设现场热火朝天，项目建设背后灯火通明。作为项目落地前的调研 “先锋队”，负责人毛凯和组员不是奔波在对接设计院的路上，就是埋头在办公桌前。毛凯介绍，两项“十四五”规划的重点延链强链补链项目——MTO及烯烃分离装置挖潜增效改造项目、4万吨/年超高分子量聚乙烯项目，目前正式进入了工程设计和设备订货阶段，而已经瞄准的聚丁二酸丁二醇酯PBS可降解塑料、三元共聚聚丙烯和乙烯共聚制高级线性α烯烃中试等科技创新项目，也已经开始了可研和内审，正在紧锣密鼓地推进。

各个工作阵地“硕果累累”

创新，从来不是“单兵作战”，而是“团体行动”。在主题教育，开展“十四五”产业链补链强链发展课题调查研究的过程中，蒲洁能化公司党委书记、董事长田玉民强调：“要积极动员各部门、中心创新理念、创新思路、创新举措，共同凝聚推动蒲洁能化公司高质量发展的创新合力。”

公司党委层面率先发力，以党建领创“懂会能”素质提升工程，将“党建+安全”推向了一个新高度。期间，全体干部职工立足职能职责，梳理岗位操作“懂会能”知识手册，不断“进货”，充实“内存”，提升本领，以个人“稳准精”技能水平推动装置生产“安稳长满优”。

生产技术部积极推进数智化建设，上线盲板处理系统，运用智能巡检举措，在提高工作精准性的基础上，降低了操作人员工作强度，提高了工作效率。机电仪技术部通过成立气化装置、双聚装置稳定运行技术攻关小组，瞄准疑难杂症开展对标、优化操作、实施技改，上半年气化炉最高运行时长达到90天，关键机组—聚丙烯挤压机运行时长达到132天，均创历史纪录。

“你方唱罢我登台。”人力资源部聚焦人才培养，先后搭建“洁能竞技”“洁能思想荟”“职级调整”“墩苗”新舞台，开通“见习技术员培训”“轮岗培训”等“育苗”新赛道，让人才队伍春潮涌动。企业管理部持续优化绩效考核细则，完善月度绩效先进干部及先进员工评选机制，共评选优秀干部职工近1500人次，“对标先进、争当先进”的奋进氛围愈加浓厚。采供中心、销售中心巧用“趋势化采购”“主产品预售”等机制，唱好降本增效“双簧戏”。

点带线，线带面，一时间，创新之风舞动蒲洁能化。由烯烃中心申报的“烯烃分离尾气回收项目”、热力中心申报的“脱硫I、II系列CEMS高湿度下的稳定运行”、甲醇中心申报的“甲醇合成系统增加脱铁剂应用研究”等7项科技成果，被评为2023年度陕西石化科技奖。生产技术部部长刘恒荣获2023年度陕西石化青年科技突出贡献奖。（当地供稿 曹亚婷）

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