近日，榆能化烯烃中心加氢联合装置统计数据显示，该装置2025年生产芳烃24.5万吨，完成全年生产任务19.64万吨的124.8%，为榆能化公司产业链提质增效筑牢坚实根基。

芳烃是聚酯产业链的核心原料，广泛应用于医药、农药、纺织、食品包装、建材、涂料等诸多民生领域。2025年以来，加氢联合装置聚焦“稳负荷、提收率、降损耗”核心目标，推行卡边操作与预防性维护相结合的管理模式，严控进料杂质含量，有效降低催化剂失活速率，极大限度减少了非计划停机时间。

据了解，加氢联合装置面对原料组分波动、原料油硫含量高等多重挑战，打出一套精准高效的生产组合拳。工艺上，团队聚焦石脑油加氢精制、芳烃转化等关键工序，密切监控反应器入口温度、循环氢纯度、硫含量等关键参数，持续优化反应温度、氢油比等核心参数，创新推行“卡边精细化操作”模式，在安全可控范围内有效提升了芳烃收率；设备管理上，该装置建立起“预防性维护+专项攻关”的机制，对反应器、换热器等核心设备开展全生命周期监测，及时消除设备隐患。

此外，该装置在班组管理上，强化全员工艺纪律意识，加密关键点位巡检频次，紧盯原料杂质含量、催化剂活性、原料油硫含量等关键指标，形成“发现—处置—反馈”的闭环管理体系。“今年原料杂质含量波动好几次，我们班组第一时间调整DCC与罐区供料比参数，同时加密原料预处理环节的巡检，将产品纯度稳稳控在99.7%以上。”加氢联合装置运行二班班长冯伟鹏说。

下一步，榆能化烯烃中心加氢联合装置将持续深化工艺优化与技术创新，深挖装置潜能，全力保障优质芳烃原料稳定供应，为产业供应链协同发展注入源源不断的强劲动能。（来源：靖边县委宣传部 白凌燕 冯磊 张璐）

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