在陕西省安康市汉滨区的柏润智能织造有限公司（以下简称“柏润智能织造”）生产车间，随着电脑前的工作人员点动鼠标，一排排袜子花样被排列出来。此时，车间里的流水线、机器的运转情况就像“孪生”的画面，也同步出现在电脑屏幕上。这就是由“数字孪生技术”打造的织袜子“智能车间”。

作为传统劳动密集型产业，纺织业的车间一度是“千人纱、万人布”的热闹场面，但走进柏润智能织造的高端纱线纺织项目现场，只有一排排自动化设备高速运转，几名工作人员通过数字化管理系统，就可实时查看各个生产环节的运行状态。

西安工程大学把科研教学搬进工厂车间。人民网 王丽摄

“除了需要换纱线时，车间里基本不用人工操作。”西安工程大学科研院副院长张守京介绍，2023年，他带着学校团队做了“驻厂科研团”，开启了“学校+企业+地方政府”的合作模式，联合打造出了这个“智能车间”。以前一个工人只能看护10台织袜机，现在可以同时看护60台左右。“效率更高，辛苦程度更低。”张守京说。

据柏润智能织造负责人王亮介绍，2023年11月，公司投入3000万元，围绕袜机电控技术、织袜编程软件、全场景MAS系统的研发，和西安工程大学建立战略合作关系，从此把学校的教室也“搬”进自家的生产一线。“张教授和学生们就在这里上课、科研，也在这里和工人一起上下班，有问题随时就能解决。”王亮说。

如今，在这个“智能车间”里，每秒钟有5000次各类生产数据被采集，“数字孪生技术”作为“智慧大脑”，可依据实时数据自动分析、自动远程操控，对每台设备进行柔性化派单，生产效率提升37%。

而西安工程大学科研团队的加入，带来的不仅是“数字孪生技术”的应用，还为柏润智能织造解决了袜机研发升级的问题。

工人正在调试智能化袜业一体机。人民网 王丽摄

“想要做出高品质的袜子，就需要最先进的织袜机，但现在市场上最好的袜机是意大利产的，成本太高。”王亮说。柏润智能织造和西安工程大学共同自主研发电控系统、编织操控软件，最终，智能化袜业一体机问世。该一体机可将织袜、翻袜、缝头等工序在一台机器上一次成型。“就是要做一台这样的机器，打破高端袜机长期被国外品牌垄断的局面。”王亮说。

如今，王亮梦想的智能织袜机已经是他们企业的“神兵良将”。“我们现在有袜机和袜子两大产品板块。从2024年投产到2025年3月，两大板块已经创造了约7000万元的收入，单是织袜机年产量就可达2000台。”王亮说。

智能化袜业一体机。人民网 王丽摄

柏润智能织造的展厅里，展示着织袜设备的历史变迁——从最早100多年前的手摇机，到现在生产的智能一体化织袜机。“全球每10双中高端的袜子，7双是由意大利设备生产，他们的设备在国内的售卖价格在23万到28万之间，我们生产的织袜机量产后每台售价10万元左右，而且产品质量和意大利的设备属于同等水平。”王亮指着一台“安康造”的智能袜机，满是自豪。

目前，这个位于安康的“智能车间”，可年产中高端袜子6000万双，深受多个国家的消费者喜爱。

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