“採煤不見煤、產煤不燒煤、產灰不排灰”——在黃陵礦業一號煤礦，記者逛了一大圈，愣是沒看到煤。

煤去哪兒了？

黃陵礦業一號煤礦調度指揮中心。人民網 高一晨攝

走進黃陵礦業一號煤礦調度指揮中心，40塊DLP無縫拼接屏幕上清晰展示著視頻監控系統的界面，屏幕上，運行參數、生產場景、模擬動圖正以毫秒級速度跳動更新。隻見綜採三隊操作員白宇琪輕輕撥動搖杆，監控屏上便顯示出井下埋深350米深處，1014智能化工作面的場景——智能採煤機滾筒上下旋轉，大塊“烏金”從煤壁剝落，整個工作面卻空無一人。

採煤機按三維地質模型自主規劃割煤，“烏金”順著皮帶通過封閉棧道直接上到地面﹔進的是全封閉儲煤倉，洗選在智能選煤廠完成，裝車靠智能裝車系統自動定量——從割煤到外運，人和煤基本“不照面”。

井下採煤機正在作業。倪小紅攝

從2014年建成全國首個國產裝備智能化無人綜採工作面，到如今升級為“智能規劃自主截割3.0+多系統深度融合”的5G智能採煤模式，黃陵礦業一號煤礦的採煤技術經歷了從“記憶截割”到“5G+透明地質”精准開採的跨越。

工作人員通過手柄操控井下的採煤機進行作業。人民網 高一晨攝

黃陵礦業一號煤礦屬於黃隴侏羅紀煤田，煤層排列並不整齊，有的地方厚，有的地方薄，有的地方以復雜的角度彼此交錯，開採並不容易。過去，採煤機依靠預設程序“記憶截割”，遇到地質變化只能停機或人工干預﹔如今，透明地質技術如同給礦山裝上“透視眼”，煤層褶曲、沖刷帶、斷層分布一目了然，採煤機根據大數據分析決策技術對截割參數實時修正，精准規劃割煤路徑，實現全工作面無人化開採。

讓先進智能化設備成為礦山生產的“主角”，五年來，黃陵礦業一號煤礦累計投入18億元，實施28個智能化建設項目，打造集5G、雲計算、大數據、數字孿生等前沿技術於一體的高端安全可靠的智能化成套設備，為煤礦全鏈條智能化建設提供保障，生產效率提升30％，每年可多產煤炭90萬噸。（唐維紅、徐冬兒、馬盛楠、萬能、魏鑫、李志強、白鴿、李雨蔚、高一晨）

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