近日，榆能化烯烴中心加氫聯合裝置統計數據顯示，該裝置2025年生產芳烴24.5萬噸，完成全年生產任務19.64萬噸的124.8%，為榆能化公司產業鏈提質增效筑牢堅實根基。

芳烴是聚酯產業鏈的核心原料，廣泛應用於醫藥、農藥、紡織、食品包裝、建材、涂料等諸多民生領域。2025年以來，加氫聯合裝置聚焦“穩負荷、提收率、降損耗”核心目標，推行卡邊操作與預防性維護相結合的管理模式，嚴控進料雜質含量，有效降低催化劑失活速率，極大限度減少了非計劃停機時間。

據了解，加氫聯合裝置面對原料組分波動、原料油硫含量高等多重挑戰，打出一套精准高效的生產組合拳。工藝上，團隊聚焦石腦油加氫精制、芳烴轉化等關鍵工序，密切監控反應器入口溫度、循環氫純度、硫含量等關鍵參數，持續優化反應溫度、氫油比等核心參數，創新推行“卡邊精細化操作”模式，在安全可控范圍內有效提升了芳烴收率﹔設備管理上，該裝置建立起“預防性維護+專項攻關”的機制，對反應器、換熱器等核心設備開展全生命周期監測，及時消除設備隱患。

此外，該裝置在班組管理上，強化全員工藝紀律意識，加密關鍵點位巡檢頻次，緊盯原料雜質含量、催化劑活性、原料油硫含量等關鍵指標，形成“發現—處置—反饋”的閉環管理體系。“今年原料雜質含量波動好幾次，我們班組第一時間調整DCC與罐區供料比參數，同時加密原料預處理環節的巡檢，將產品純度穩穩控在99.7%以上。”加氫聯合裝置運行二班班長馮偉鵬說。

下一步，榆能化烯烴中心加氫聯合裝置將持續深化工藝優化與技術創新，深挖裝置潛能，全力保障優質芳烴原料穩定供應，為產業供應鏈協同發展注入源源不斷的強勁動能。（來源：靖邊縣委宣傳部 白凌燕 馮磊 張璐）

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